烘干室生產
作者：一創環保 發布時間：2018-01-22 14:01:56
烘干室種類及烘干過程
烘干室根據其形狀，有死端式和通過式兩大類。死端式用于間歇式生產方式，通過式都用于流水線生產方式，并有單行程、多行程之區別。通過式按外形分，又有直通式、橋式和“ II ”形之分，一般地，直通式烘干室熱量外溢較大，但設備較矮；橋式烘干室較長、空間較高。但熱量外溢較小；“ II”型烘干室除了長度比橋式短外，其他方面跟橋式差不多。單行程烘干室結構相對簡單，但設備長、占地面積大；多行程烘干室結構較復雜，設備較短，減少占地面積，有利車間平面布置；并行式設備則有利于提高保溫性并減少占地面積；雙層烘干室可充分利用空間高度，減少占地面積。
烘干過程
涂膜在烘干室內的整個烘干過程，分別經過升溫、保溫和冷卻三個階段在升溫段，涂層溫度由室溫逐漸升至烘干工藝溫度，使濕涂膜中溶劑90%以上在此階段散發逸出，所需時間約在5~10min以內。時間長短依涂膜不出現外觀缺陷來確定。一般地，高沸點溶劑升溫時間可短，低沸點溶劑升溫速度宜慢，以免溶劑沸騰。
由于在升溫段溶劑迅速揮發，必須加強通風來排除溶劑蒸氣并補充新鮮空氣，另外加熱工件又消耗大量熱量，因此烘干時大部分熱量消耗在升溫段。
在保溫階段，保溫時間由涂膜化學交聯反應所需的固化工藝時間所決，只需較少的熱量和新鮮空氣來補償排出的溶劑氣體。冷卻段采用強制冷卻方法使工件迅速冷卻到 40℃以下，以便馬上進行下道工序的作業，保證流水線正常地運作下去。如果采取自然冷卻，大約需要20~30min才能降至30~40℃，這只能滿足間歇式生產方式。
烘干室按加熱方式分成對流式，熱輻射式及輻射對流復合式等
下一篇：已經是最后一條了
相關產品：
